Ülipuhas montaažiliin, mida nimetatakse ka ülipuhtaks tootmisliiniks, koosneb tegelikult mitmest klassi 100 laminaarse vooluga puhastuspingist.Seda saab teostada ka raam-tüüpi pealispinnaga, mis on kaetud klassi 100 laminaarse vooluhulgaga.See on loodud kohalike tööpiirkondade puhtusenõuete täitmiseks kaasaegsetes tööstusharudes, nagu optoelektroonika, biofarmatseutilised tooted, teaduslikud uuringud ja muud valdkonnad.Selle tööpõhimõte seisneb selles, et õhk imetakse läbi tsentrifugaalventilaatori eelfiltrisse, siseneb hepa filtrisse filtreerimiseks läbi staatilise survekasti ja filtreeritud õhk saadetakse välja vertikaalse või horisontaalse õhuvoolu olekus, nii et tööala saavutab puhtusklassi 100. tagama tootmise täpsuse ja keskkonna puhtuse nõuded.
Ülipuhas montaažiliin jaguneb vastavalt õhuvoolu suunale vertikaalse vooluga ülipuhta konveieri (vertikaalse voolu puhastuspink) ja horisontaalse vooluga ülipuhta konveieri (horisontaalse vooluga puhastuspink).
Vertikaalseid ülipuhtaid tootmisliine kasutatakse laialdaselt piirkondades, mis nõuavad kohalikku puhastamist laboris, biofarmatseutikas, optoelektroonikatööstuses, mikroelektroonikas, kõvaketaste tootmises ja muudes valdkondades.Vertikaalse suunatu voolupuhastuspingi eelisteks on kõrge puhtus, seda saab ühendada montaaži tootmisliiniga, see on madal ja liigutatav.
Vertikaalse ülipuhta tootmisliini omadused
1. Ventilaator kasutab Saksa päritolu otseajamiga EBM suure tõhususega tsentrifugaalventilaatorit, millel on pikk kasutusiga, madal müratase, hooldusvaba, väike vibratsioon ja astmeteta kiiruse reguleerimine.Tööaeg on kuni 30 000 tundi või rohkem.Ventilaatori kiiruse reguleerimise jõudlus on stabiilne ja õhuhulga püsimine hepa-filtri lõpliku takistuse korral võib olla endiselt muutumatu.
2. Kasutage üliõhukesi minivoldeeritud hepa filtreid, et minimeerida staatilise surve kasti suurust ning kasutada roostevabast terasest tööpindu ja klaasist külgmisi deflektoreid, et muuta kogu stuudio avar ja valgusküllane.
3. Varustatud Dwyeri manomeetriga, mis näitab selgelt rõhkude erinevust hepa filtri mõlemal küljel ja tuletab teile kohe meelde hepa filtri vahetamist.
4. Kasutage õhu kiiruse reguleerimiseks reguleeritavat õhuvarustussüsteemi, et õhu kiirus tööpiirkonnas oleks ideaalses olekus.
5. Mugavalt eemaldatav suure õhuhulga eelfilter suudab paremini kaitsta hepa filtrit ja tagada õhu liikumiskiiruse.
6. Vertikaalne kollektor, avatud töölaud, lihtne kasutada.
7. Enne tehasest väljumist kontrollitakse tooteid ükshaaval rangelt vastavalt USA föderaalstandardile 209E ning nende töökindlus on ülikõrge.
8. See sobib eriti hästi kokkupanemiseks ülipuhasteks tootmisliinideks.Seda saab korraldada ühe üksusena vastavalt protsessinõuetele või mitu seadet saab järjestikku ühendada, et moodustada klassi 100 koosteliini.
Klass 100 ülerõhu isolatsioonisüsteem
1.1 Ülipuhas tootmisliin kasutab õhu sisselaskesüsteemi, tagasivoolusüsteemi, kinda isolatsiooni ja muid seadmeid, et vältida välise saaste sattumist klassi 100 tööpiirkonda.Nõutav on, et täitmis- ja korkimispiirkonna positiivne rõhk oleks suurem kui pudeli pesemisalal.Hetkel on nende kolme ala seadistusväärtused järgmised: täitmis- ja korgipiirkond: 12Pa, pudelipesuala: 6Pa.Ärge lülitage ventilaatorit välja, kui see pole tingimata vajalik.See võib kergesti põhjustada hepa õhu väljalaskeala saastumist ja põhjustada mikroobseid ohte.
1.2 Kui sagedusmuunduri ventilaatori kiirus täitmis- või sulgemispiirkonnas jõuab 100% -ni ja ikka ei suuda saavutada seatud rõhu väärtust, annab süsteem alarmi ja palub hepa filtri välja vahetada.
1.3 Klassi 1000 puhasruumi nõuded: Klassi 1000 täiteruumi positiivne rõhk peab olema reguleeritud 15 Pa, juhtimisruumi ülerõhk 10 Pa ja täiteruumi rõhk on kõrgem kui juhtimisruumi rõhk.
1.4 Põhifiltri hooldus: Vahetage esmast filtrit kord kuus.Klass 100 täitesüsteemis on ainult primaar- ja hepafiltrid.Üldjuhul kontrollitakse esmase filtri tagakülge igal nädalal, et näha, kas see on määrdunud.Kui see on määrdunud, tuleb see välja vahetada.
1.5 Hepa filtri paigaldamine: Hepa filtri täitmine on suhteliselt täpne.Paigaldamisel ja vahetamisel olge ettevaatlik, et te ei puudutaks filterpaberit kätega (filterpaber on klaaskiudpaber, mida on kergem murda) ning pöörake tähelepanu tihendusriba kaitsele.
1.6 Hepa-filtri lekke tuvastamine: Hepa-filtri lekke tuvastamist tehakse tavaliselt kord kolme kuu jooksul.Kui avastatakse 100. klassi ruumi tolmu ja mikroorganismide kõrvalekaldeid, tuleb kontrollida ka hepafiltrit lekete suhtes.Lekkivad filtrid tuleb välja vahetada.Pärast asendamist tuleb neid uuesti lekete suhtes kontrollida ja neid saab kasutada alles pärast testi läbimist.
1.7 Hepa filtri vahetus: Tavaliselt vahetatakse hepa filtrit igal aastal.Pärast hepa filtri uue vastu vahetamist tuleb seda uuesti lekete suhtes kontrollida ning tootmist saab alustada alles pärast testi läbimist.
1.8 Õhukanali juhtimine: Õhukanalis olev õhk on filtreeritud läbi kolme taseme esmase, keskmise ja hepa filtri.Põhifiltrit vahetatakse tavaliselt kord kuus.Kontrollige igal nädalal, kas põhifiltri tagakülg on määrdunud.Kui see on määrdunud, tuleb see välja vahetada.Keskmise filtrit vahetatakse tavaliselt kord poole aasta jooksul, kuid iga kuu tuleb kontrollida, kas tihend on tihe, et õhk ei pääseks lahtise tihendi tõttu keskmisest filtrist mööda ja ei kahjustaks efektiivsust.Hepa filtreid vahetatakse üldjuhul kord aastas.Kui täitmismasin lõpetab täitmise ja puhastamise, ei saa õhukanali ventilaatorit täielikult sulgeda ja seda tuleb teatud positiivse rõhu säilitamiseks kasutada madala sagedusega.
Postitusaeg: detsember 04-2023