Elektrooniline töötlev tööstus:
Arvutite, mikroelektroonika ja infotehnoloogia arendamisel on elektrooniline töötleva tööstuse tööstus kiiresti arenenud ning ka puhta ruumi tehnoloogia on ajendatud. Samal ajal on puhta ruumi kujundamiseks esitatud kõrgemad nõuded. Puhta ruumi disain elektroonilises töötlevas tööstuses on terviklik tehnoloogia. Ainult puhta ruumi kujundusomaduste täieliku mõistmise abil elektroonilises töötlevas tööstuses ja mõistlike disainilahenduste tegemisel saab vähendada elektroonilise töötleva tööstuse toodete defektset kiirust ja parandada tootmise tõhusust.
Puhta ruumi omadused elektroonilises töötlevas tööstuses:
Puhtuse taseme nõuded on kõrged ning vajadusel kontrollitakse õhumahtu, temperatuuri, niiskust, rõhu erinevust ja seadmete heitgaase. Puhta ruumi valgustuse ja õhukiirust kontrollitakse vastavalt kujundusele või spetsifikatsioonile. Lisaks on seda tüüpi puhast ruumi staatilise elektri osas äärmiselt ranged nõuded. Niiskuse nõuded on eriti rasked. Kuna staatiline elekter on hõlpsasti genereeritav liiga kuivas tehases, kahjustab see CMOS -i integreerimist. Üldiselt tuleks elektroonilise tehase temperatuuri kontrollida umbes 22 ° C ja suhtelist õhuniiskust tuleks kontrollida vahemikus 50–60% (spetsiaalse puhta ruumi temperatuuri- ja õhuniiskuseeskirjad). Sel ajal saab staatilise elektri tõhusalt kõrvaldada ja ka inimesed saavad end mugavalt tunda. CHIP -i tootmise töötoad, integreeritud vooluringi puhas ruum ja kettatootmise töötubad on elektroonikatööstuse puhaste ruumi olulised komponendid. Kuna elektroonilistel toodetel on tootmise ja tootmise ajal eriti ranged nõuded siseõhu keskkonnale ja kvaliteedile, keskenduvad nad peamiselt osakeste kontrollimisele ja ujuvale tolmule ning neil on ka ranged eeskirjad keskkonna temperatuuri, niiskuse, värske õhu mahu, müra jms kohta. .
1. müratase (tühi olek) elektroonika tootmisettevõttes 10 000 puhta ruumi: ei tohiks olla suurem kui 65dB (a).
2. Vertikaalse voolu puhastusruumi täielik katvussuhe elektroonika tootmisettevõttes ei tohiks olla väiksem kui 60%ja horisontaalne ühesuunaline vooluhulk puhta ruumi ei tohiks olla väiksem kui 40%, vastasel juhul on see osaline ühesuunaline voog.
3. Staatiline rõhu erinevus puhta ruumi ja elektroonikatootmisettevõtte õues ei tohiks olla väiksem kui 10Pa ning staatiline rõhu erinevus puhta piirkonna ja erineva õhu puhtusega mittepuhastava ala vahel ei tohiks olla väiksem kui 5PA .
4.
① kompenseerige siseruumides asuva siseruumides asuva siseruumides asuva siseruumides asuva siseruumides oleva siseruumides oleva rõhuväärtuse säilitamiseks.
② Veenduge, et puhtale ruumile tarnitud värske õhu kogus inimese kohta tunnis oleks vähemalt 40m3.
③ Elektroonilise töötleva tööstuse puhastusruumi kliimaseadmete puhastussüsteemi küttekeha tuleks varustada värske õhu ja ületemperatuuriga kaitsekaitsega. Kui kasutatakse punkti niisutamist, tuleks seada veeta kaitse. Külmades piirkondades peaks värske õhu süsteem olema varustatud tekkevastaste kaitsemeetmetega. Puhta ruumi õhuvarude maht peaks võtma järgmise kolme eseme maksimaalse väärtuse: õhuvarustuse maht, et tagada elektroonilise tootmisettevõtte puhta ruumi õhu puhtuse tase; Elektroonilise tehase puhta ruumi õhuvarude maht määratakse vastavalt soojuse ja niiskuse koormuse arvutamisele; Elektroonilise tootmisettevõtte puhtasse ruumi tarnitud värske õhu kogus.
Bionhaneritoodete tööstus:
Biofarmatseutiliste tehaste omadused:
1. Biofarmatseutilisel puhastubal pole mitte ainult kõrged seadmekulud, keerulised tootmisprotsessid, puhtuse taseme ja steriilsuse kõrged nõuded, vaid neil on ka ranged nõuded tootmispersonali kvaliteedile.
2. Võimalikud bioloogilised ohud ilmnevad tootmisprotsessis, peamiselt nakkusriskid, surnud bakterid või surnud rakud ja komponendid või ainevahetus inimkehale ja muudele organismide toksilisusele, sensibiliseerimisele ja muudele bioloogilistele reaktsioonidele, produkti toksilisusele, tundlikkusele ja muudele bioloogilistele reaktsioonidele, keskkonnale efektid.
Puhas ala: ruumi (ala), kus tuleb kontrollida tolmuosakesi ja mikroobide saastumist keskkonnas. Selle hoonestruktuuri, seadmete ja kasutamise ülesandeks on saasteainete sissetoomise, genereerimise ja hoidmise takistamine piirkonnas.
Airlock: kahe või enama uksega eraldatud ruum kahe või enama toa vahel (nt erineva puhtustasemega ruumid). Õhuluki seadistamise eesmärk on juhtida õhuvoolu, kui inimesed või materjalid sisenevad ja väljuvad õhulukust. Õhukesed jagunevad personalilennukiteks ja materiaalseteks õhukesteks.
Biofarmatseutiliste toodete puhta ruumi põhiomadused: tolmuosakesed ja mikroorganismid peavad olema keskkonnakontrolli objektid. Farmaatsiatootmise töötoa puhtus jaguneb neljaks tasandiks: kohalik klass 100, klass 1000, klass 10000 ja klass 30000 klassi 100 või klassi 10000 taustal.
Puhta ruumi temperatuur: ilma erinõueteta, kiirusel 18 ~ 26 kraadi ja suhtelist õhuniiskust kontrollitakse 45%~ 65%. Biofarmatseutiliste puhaste töötubade saastekontroll: reostusallikate kontroll, difusiooniprotsesside kontroll ja ristsaastumise kontroll. Puhta ruumi meditsiini põhitehnoloogia on peamiselt tolmu ja mikroorganismide juhtimine. Saasteainena on mikroorganismid puhta ruumi keskkonnakontrolli peamine prioriteet. Seadmete ja torujuhtmetesse kogunenud saasteained farmaatsiajaama puhta piirkonnas võivad ravimeid otse saastada, kuid see ei mõjuta puhtuse testi. Puhtuse tase ei sobi riputatud osakeste füüsikaliste, keemiliste, radioaktiivsete ja elutähtsate omaduste iseloomustamiseks. Ebamõistlik ravimite tootmisprotsessi, saaste põhjuste ja saasteainete kogunemise kohta ning saasteainete eemaldamise meetodeid ja hindamisstandardeid.
Järgmised olukorrad on levinud farmaatsiataimede GMP tehnoloogia muundamisel:
Subjektiivse tunnetuse vääritimõistmise tõttu on puhta tehnoloogia rakendamine saastekontrolli protsessis ebasoodne ja lõpuks on mõned farmatseutilised taimed investeerinud muutustesse tugevalt, kuid ravimite kvaliteeti pole märkimisväärselt paranenud.
Farmatseutiliste puhaste tootmisettevõtete projekteerimine ja ehitamine, taimedes olevate seadmete ja rajatiste tootmine ja paigaldamine, toor- ja lisamaterjalide kvaliteet ja pakendimaterjalid, mida kasutatakse tootmisel ning puhaste inimeste ja puhaste rajatiste juhtimisprotseduuride ebasoodne rakendamine mõjutab toote kvaliteeti. Põhjused, mis mõjutavad toote kvaliteeti ehituses, on see, et protsessi juhtimisühenduses on probleeme ja paigaldus- ja ehitusprotsessi ajal on varjatud ohte, mis on järgmised:
① Puhastusseiba õhukonditsioneerimissüsteemi õhukanali sisesein ei ole puhas, ühendus pole tihe ja õhu lekkekiirus on liiga suur;
② Värviline terasest plaadi korpuse konstruktsioon ei ole tihe, puhastusmõõt puhta ruumi ja tehnilise mezzanini (lagi) vahel on valed ja suletud uks ei ole õhukindlad;
③ Dekoratiivsed profiilid ja protsessitorud moodustavad puhtasse ruumis surnud nurgad ja tolmu kogunemise;
④ Mõned asukohad ei ole konstrueeritud vastavalt projekteerimisnõuetele ega vasta asjakohastele nõuetele ja määrustele;
⑤ Kasutatava hermeetiku kvaliteet ei vasta standardsele, on kerge maha kukkuda ja halveneda;
⑥ tagasituleku- ja heitgaaside terasest plaadikäigud on ühendatud ja tolm siseneb heitgaaside tagasivoolukanalisse;
⑦ Siseseina keevisõmblust ei moodustata roostevabast terasest torude keevitamisel, näiteks puhastatud vesi ja sissepritsevesi;
⑧ Õhukanali kontrollventiil ei tööta ja õhu tagasilöök põhjustab reostust;
⑨ Drenaažisüsteemi paigalduskvaliteet ei vasta standardsele ning torude ja lisaseadmete kogumine on lihtne;
⑩ Puhta ruumi rõhu erinevus ei ole kvalifitseerimata ja ei täida tootmisprotsessi nõudeid.
Trükkimis- ja pakenditööstus:
Ühiskonna arenguga on paranenud ka trükitööstuse ja pakenditööstuse tooted. Laiaulatuslikele trükivarustus on sisenenud puhtasse ruumi, mis võib märkimisväärselt parandada trükitud toodete kvaliteeti ja suurendada märkimisväärselt kvalifitseeritud toodete määra. See on ka puhastustööstuse ja trükitööstuse parim integreerimine. Trükkimine peegeldab peamiselt toote temperatuuri ja niiskust kattekosmose keskkonnas, tolmuosakeste arvu ning mängib otseselt olulist rolli toote kvaliteedis ja kvalifitseeritud kiiruses. Pakenditööstus kajastub peamiselt kosmosekeskkonna temperatuuri ja niiskuse, õhus olevate tolmuosakeste arvu ning toidupakendite ja farmaatsiapakendite veekvaliteedi osas. Muidugi on väga olulised tootmispersonali standardiseeritud tööprotseduurid.
Tolmuvaba pihustamine on sõltumatu suletud tootmise töökoda, mis koosneb terasest võileivapaneelidest, mis võimaldab tõhusalt filtreerida halva õhukeskkonna saastet toodetele ja vähendada tolmu pihustusala ja toote puuduliku kiiruse. Tolmuvaba tehnoloogia rakendamine parandab veelgi toodete välimuse kvaliteeti, näiteks televiisor/arvuti, mobiiltelefoni kest, DVD/VCD, mängukonsool, videomagnetofon, PDA pihuarvuti, kaamera kest, heli, heli, föön, MD, Makeup, Makeup , mänguasjad ja muud toonid. Protsess: laadimispiirkond → käsitsi tolmu eemaldamine → elektrostaatiline tolmu eemaldamine → käsitsi/automaatne pihustamine → kuivatusala → UV -värvi kõvenemisala → jahutusala → ekraanitrükipiirkond → kvaliteedikontrolli piirkond → vastuvõtuala.
Toidupakendite tolmuvaba töökoda toimib rahuldavalt, et tuleb tõestada, et see vastab järgmiste kriteeriumide nõuetele:
① Toidupakendite tolmuvaba töökoja õhuvarude maht on piisav siseruumides tekkiva reostuse lahjendamiseks või kõrvaldamiseks.
② Toidupakendite tolmuvaba töökoja õhk voolab puhtast piirkonnast halva puhtusega, saastunud õhu vool minimeeritakse ja õhuvoolu suund ukse taga ja sisehoones on õige.
③ Toidupakendite tolmuvaba töökoja õhuvarustus ei suurenda sisereostust märkimisväärselt.
④ Siseõhu liikumisseisund toidupakendite tolmuvaba töökojas võib tagada, et suletud ruumis pole kõrge kontsentratsiooniga kogunemisala. Kui puhas tuba vastab ülaltoodud kriteeriumide nõuetele, saab mõõta selle osakeste kontsentratsiooni või mikroobide kontsentratsiooni (vajadusel), et teha kindlaks, kas see vastab kindlaksmääratud puhta ruumi standarditele.
Toidupakenditööstus:
1. õhuvarustus ja heitgaaside maht: kui see on turbulentne puhas ruum, tuleb mõõta selle õhuvarustust ja heitgaaside mahtu. Kui see on ühesuunaline puhas ruum, tuleks selle tuulekiirust mõõta.
2. õhuvoolu juhtimine tsoonide vahel: tõestada, et õhuvoolu suund tsoonide vahel on õige, see tähendab, et see voolab puhtast piirkonnast halva puhtusega piirkonda, on vaja testida:
① Iga tsooni rõhu erinevus on õige;
② Õhuvoolu suund ukse või seina, põranda jms avade ääres on õige, see tähendab, et see voolab puhtast alast halva puhtusega piirkonda.
3. Filtri lekke tuvastamine: suure tõhususega filter ja selle välimine raam tuleks kontrollida, et tagada peatatud saasteainete läbikäimine:
① kahjustatud filter;
② lõhe filtri ja selle välimise raami vahel;
③ Filtriseadme muud osad ja tungivad ruumi.
4. Isoleerimise lekke tuvastamine: see test on tõestada, et peatatud saasteained ei tungi ehitusmaterjalidele ja tungib puhtasse ruumi.
5. siseõhuvoolu juhtimine: õhuvoolu juhtimise testi tüüp sõltub puhta ruumi õhuvoolu mustrist - olgu see siis turbulentne või ühesuunaline. Kui puhas toa õhuvool on turbulentne, tuleb kontrollida, kas ruumis pole ala, kus õhuvool on ebapiisav. Kui see on ühesuunaline puhas tuba, tuleb kontrollida, kas kogu ruumi tuule kiirus ja tuule suund vastavad disaininõuetele.
6. Suspendeeritud osakeste kontsentratsioon ja mikroobide kontsentratsioon: kui ülaltoodud testid vastavad nõuetele, mõõdetakse osakeste kontsentratsiooni ja mikroobide kontsentratsiooni (vajadusel) lõpuks, et kontrollida, kas need vastavad puhta ruumi konstruktsiooni tehnilistele nõuetele.
7. Muud testid: Lisaks ülaltoodud reostuskontrolli testidele tuleb mõnikord läbi viia üks või mitu järgmistest testidest: temperatuur; suhteline õhuniiskus; siseruumides kuumutamine ja jahutusvõime; müra väärtus; valgustus; vibratsiooni väärtus.
Farmaatsiapakenditööstus:
1. keskkonnakontrolli nõuded:
① Esitage tootmiseks vajalik õhupuhastustase. Õhutolmu osakeste ja elusate mikroorganismide arvu pakendite töötoa puhastamise projektis tuleks regulaarselt testida ja registreerida. Staatilist rõhu erinevust erineva taseme pakendite töötubade vahel tuleks hoida määratud väärtuse piires.
② Pakendite töökoja puhastusprojekti temperatuur ja suhteline õhuniiskus peaks olema kooskõlas selle tootmisprotsessi nõuetega.
③ Penicilliinide, väga allergeensete ja kasvajavastaste ravimite tootmispind tuleks varustada sõltumatu kliimaseadme süsteemiga ja heitgaasi puhastada.
Tolmu tekitavate tubade jaoks tuleks tolmu ristsaastumise vältimiseks paigaldada tõhusad tolmu kogumise seadmed.
Abitootmisruumide, näiteks ladustamise, ventilatsioonirajatiste ning temperatuuri ja õhuniiskuse jaoks peaksid olema kooskõlas farmaatsiatootmise ja pakendamise nõuetega.
2. Puhtuse tsoneerimine ja ventilatsiooni sagedus: puhas tuba peaks rangelt kontrollima õhu puhtust, samuti parameetreid nagu keskkonnatemperatuur, niiskus, värske õhu maht ja rõhu erinevus.
① Farmaatsiatootmise ja pakendamise töökoja puhastustase ja ventilatsiooni sagedus Farmaatsiatootmise ja pakendite töökoja puhastusprojekti õhupuhtus on jagatud neljaks tasemeks: klass 100, klass 10 000, klass 100 000 ja klass 300 000. Puhta ruumi ventilatsiooni sageduse määramiseks on vaja võrrelda iga eseme õhumahtu ja võtta maksimaalne väärtus. Praktikas on klassi 100 ventilatsioonisagedus 300–400 korda/h, klass 10 000 on 25-35 korda/h ja klass 100 000 on 15-20 korda/h.
② Farmaatsiapakendite töötoa puhtaruumi projekti puhtuse tsoneerimine. Farmaatsiatootmise ja pakendikeskkonna puhtuse konkreetne tsoneerimine põhineb riiklikul standardi puhastusstandardil.
③ Pakendite töötoa puhastusruumi muude keskkonnaparameetrite määramine.
④ Pakendite töötoa puhasteruumi temperatuur ja õhuniiskus. Puhta ruumi temperatuur ja suhteline õhuniiskus peaksid vastama farmaatsiatootmise protsessile. Temperatuur: 20 ~ 23 ℃ (suvi) klassi 100 ja klassi 10 000 puhtuse jaoks, 24 ~ 26 ℃ klassi 100 000 ja klassi 300 000 puhtuse jaoks, 26 ~ 27 ℃ üldpiirkondade jaoks. Klassi 100 ja 10 000 puhtus on steriilsed toad. Suhteline õhuniiskus: 45-50% (suvi) hügroskoopiliste ravimite korral, 50% ~ 55% tahkete preparaatide, näiteks tablettide, 55% ~ 65% korral veesüstide ja suukaudsete vedelike puhul.
⑤ Puhas ruumi rõhk siseruumides puhtuse säilitamiseks tuleb siseruumides hoida positiivset rõhku. Tolmu, kahjulikke aineid toota ja penitsilliini tüüpi väga allergeenseid ravimeid toodavad ruumid tuleb vältida välist reostust või tuleb piirkondade vahel säilitada suhteline negatiivne rõhk. Erineva puhtustasemega tubade staatiline rõhk. Sisesurve tuleb säilitada positiivselt, erinevus külgnevast ruumist üle 5Pa ning puhta ruumi ja õueala staatiline rõhu erinevus peab olema suurem kui 10Pa.
Toiduainetööstus:
Toit on inimeste esimene vajadus ja haigused tulevad suust, seega on toiduainetööstuse ohutus ja kanalisatsioon olulist rolli meie igapäevaelus. Toidu ohutust ja kanalisatsiooni tuleb peamiselt kontrollida kolmes aspektis: esiteks tootmistöötajate standardiseeritud toimimine; Teiseks, välise keskkonnareostuse kontrollimine (tuleks luua suhteliselt puhas tööruum. Kolmandaks peaks hankeallikas olema problemaatiliste toote tooraineteta.
Toidutootmise töökoja piirkond on kohandatud tootmisega mõistliku paigutuse ja sujuva äravooluga; Töökoja põrand on ehitatud libisemise, tugevate, mitteläbilaskvate ja korrosioonikindlate materjalidega ning on tasane, vee kogunemiseta ja hoitakse puhtana; Töötoa väljapääs ning välismaailmaga ühendatud drenaaži- ja ventilatsioonipiirkonnad on varustatud RAT-vastase, lend- ja internaativastase rajatisega. Töötoa seinad, laed, uksed ja aknad tuleks ehitada mittetoksiliste, heledate, veekindlate, hallitusekindlate, mittehaaravate ja kergesti puhastatavate materjalidega. Seinte nurgad, maapinnad ja ülanurgad peaksid olema kaarega (kumeruse raadius ei tohiks olla väiksem kui 3 cm). Töökojas olevad töölauad, konveieri vööd, transpordikad ja tööriistad peaksid olema valmistatud mittetoksilisest, korrosioonikindlast, roostevabast, kergesti heas ja desinfitseerimisest ning tahketest materjalidest. Sobivates kohtades tuleks seadistada piisav arv käsitsipesu, desinfitseerimist ja käsitsi kuivatamisseadmeid või tarvikuid ning segistid peaksid olema mitte-manualsed lülitid. Toote töötlemise vajaduste kohaselt peaksid töötoa sissepääsu juures olema desinfitseerimisvõimalused kingade, saabaste ja rataste jaoks. Töötoaga peaks olema ühendatud riietusruum. Toote töötlemise vajaduste kohaselt tuleks seadistada ka töökojaga ühendatud tualetid ja dušituned.
Optoelektroonika:
Optoelektrooniliste toodete puhastusruum sobib üldiselt elektrooniliste instrumentide, arvutite, pooljuhtide tehaste, autotööstuse, kosmosetööstuse, fotolitograafia, mikroarvuti tootmise ja muude tööstusharude jaoks. Lisaks õhu puhtusele on vaja tagada ka staatilise elektri eemaldamise nõuded. Järgnev on sissejuhatus optoelektroonikatööstuse tolmuvaba puhastamise seminarisse, võttes näitena kaasaegse LED-i tööstuse.
LED-Cleanroomi töötubade projekti paigaldamine ja ehituse juhtumite analüüs: selle kujunduse korral viitab see mõnede puhastustolmuvabade töötubade paigaldamisele terminaliprotsesside jaoks ja selle puhastamise puhtus on tavaliselt 1000 klassi, 10 000 või klassi 100 000 puhastuba. Taustvalgustuse ekraaniga puhastatud töötubade paigaldamine on peamiselt selliste toodete töötubade, montaaži ja muude puhaste ruumide töötubade jaoks ning selle puhtus on tavaliselt 10 000 klassi või klassi 100 000 puhtaruumi töötubasid. Siseõhuparameetri nõuded LED -puhast töötubade paigaldamiseks:
1. Temperatuuri ja õhuniiskuse nõuded: temperatuur on üldiselt 24 ± 2 ℃ ja suhteline õhuniiskus on 55 ± 5%.
2. Värske õhu maht: kuna seda tüüpi puhast tolmuvaba töökojas on palju inimesi, tuleks järgmiste väärtuste järgi võtta järgmised maksimaalsed väärtused: 10–30% õhuvarude kogumahust mittesuunalise puhta ruumi mahust töötuba; siseruumides asuva heitgaaside kompenseerimiseks ja siseruumides positiivse rõhu väärtuse säilitamiseks vajalik värske õhu kogus; Veenduge, et siseruumides värske õhu maht inimese kohta tunnis oleks ≥40m3/h.
3. suur õhuvarustuse maht. Puhtaruumi töötoas puhtuse ning kuumuse ja niiskuse tasakaalu täitmiseks on vaja suurt õhuvarustuse mahtu. 300 ruutmeetri suuruse töökoja jaoks, mille laekõrgus on 2,5 meetrit, kui see on klassi 10 000 puhast töötuba, peab õhuvarustuse maht olema 300*2,5*30 = 22500m3/h (õhu muutuse sagedus on ≥25 korda/h/h ); Kui tegemist on klassi 100 000 puhast töötuba, peab õhuvarustuse maht olema 300*2,5*20 = 15000m3/h (õhu muutuse sagedus on ≥15 korda/h).
Meditsiiniline ja tervis:
Puhta tehnoloogiat nimetatakse ka puhta toa tehnoloogiaks. Lisaks konditsioneeriga ruumides temperatuuri ja niiskuse tavapärastele nõuetele kasutatakse siseruumide osakeste sisalduse, õhuvoolu, rõhku jms juhtimiseks teatud vahemikus erinevaid tehnika- ja tehnilisi võimalusi ning ranget juhtimist. Sellist tuba nimetatakse puhtaks toaks. Haiglas ehitatakse ja kasutatakse puhast tuba. Meditsiini- ja tervishoiu ning kõrgtehnoloogia arendamisel kasutatakse puhast tehnoloogiat laiemalt meditsiinilises keskkonnas ning ka tehnilised nõuded enda jaoks on kõrgemad. Ravis kasutatavad puhtad toad jagunevad peamiselt kolme kategooriasse: puhtad operatsiooniruumid, puhtad õendusalad ja puhtad laborid.
Moodulaarne tööruum:
Moodulaarse operatsiooniruum võtab siseruumides mikroorganismid juhtimissihina, tööparameetrid ja klassifitseerimise näitajad ning õhu puhtus on vajalik garantii tingimus. Moodulaarse operatsiooniruumi saab jagada järgmisteks tasemeteks vastavalt puhtusastmele:
1. Spetsiaalne modulaarne operatsioonituba: tööala puhtus on klass 100 ja ümbritsev piirkond on klass 1000. See sobib sellisteks aseptilisteks toiminguteks nagu põletused, liigese muundamine, elundite siirdamine, ajuoperatsioon, oftalmoloogia, plastiline kirurgia ja südameoperatsioon.
2. Mooduloperatsiooniruum: operatsioonipiirkonna puhtus on klass 1000 ja ümbritsev piirkond on klass 10 000. See sobib sellisteks aseptilisteks toiminguteks nagu rindkere operatsioon, plastiline kirurgia, uroloogia, hepatobili- ja kõhunäärmeoperatsioon, ortopeediline kirurgia ja munade otsimine.
3. Üldine modulaarne operatsioonituba: tööala puhtus on klass 10 000 ja ümbritsev piirkond on 100 000. See sobib üldkirurgia, dermatoloogia ja kõhuoperatsiooni jaoks.
4. kvaaspuhas moodulharuruum: õhu puhtus on klass 100 000, mis sobib sünnitusabi, anorektaalse kirurgia ja muude operatsioonide jaoks. Lisaks puhta operatsiooniruumi puhtuse tasemele ja bakterite kontsentratsioonile peaksid asjakohased tehnilised parameetrid vastama ka asjakohastele eeskirjadele. Vaadake puhaste tööosakonna kõigil tasanditel peamisi tehnilisi parameetreid. Moodulaarse operatsiooniruumi tasapinnaline paigutus tuleks jagada kaheks osaks: puhas ala ja mittepuhata ala vastavalt üldnõuetele. Operatsiooniruum ja funktsionaalsed ruumid, mis otseselt operatsiooniruumi teenindavad, peaksid asuma puhtal alal. Kui inimesed ja objektid läbivad modulaarses operatsiooniruumis erinevaid puhtusalasid, tuleks paigaldada õhurünnakud, puhverruumid või passikarp. Operatsiooniruum asub tavaliselt põhiosas. Sisetasapinna ja kanali vorm peaksid vastama funktsionaalse voolu põhimõtetele ning puhta ja määrdunud selge eraldamise.
Haiglas mitut tüüpi puhast õenduspalat:
Puhtad õenduspalatid jagunevad eraldamispalatiteks ja intensiivravi osadeks. Eralduspalatid jagunevad bioloogilise riski järgi neljaks tasandiks: P1, P2, P3 ja P4. P1 palatid on põhimõtteliselt samad kui tavalised palatid ning autsaideritele sisenevatele ja väljumisele ei ole erilist keelu; P2 palatid on rangemad kui P1 palatid ja autsaideritel on üldiselt keelatud sisenemine ja väljumine; P3 palatid eraldatakse väljastpoolt raskete uste või puhverruumide abil ning ruumi siserõhk on negatiivne; P4 -palatid eraldatakse väljastpoolt eralduspiirkondade abil ja sise- ja sisenemisrõhk on konstantne temperatuuril 30Pa. Meditsiinitöötajad kannavad nakatumise vältimiseks kaitseriietust. Intensiivraviüksuste hulka kuuluvad ICU (intensiivravi üksus), CCU (kardiovaskulaarne patsiendihooldusüksus), NICU (enneaegne imikute hooldusüksus), leukeemia tuba jne. Leukeemiatoa toatemperatuur on 242, tuule kiirus on 0,15–0,3/ m/s, suhteline õhuniiskus on alla 60%ja puhtus on klass 100. Samal ajal peaks kõige puhtam õhk kõigepealt jõudma patsiendi pähe, nii et suu suuni ja nina hingamisala on õhuvarustuse poolel ja horisontaalne vool on parem. Bakterite kontsentratsiooni mõõtmine põletusosakonnas näitab, et vertikaalse laminaarse voolu kasutamisel on avatud töötlemisel ilmselged eelised, laminaarse sissepritsekiirusega 0,2 m/s, temperatuur 28-34 ja klassi 1000 puhtuse tase. Hingamisteede hingamisteede tase. Organpalatid on Hiinas haruldased. Seda tüüpi palatis on ranged nõuded sisetemperatuuri ja niiskuse kohta. Temperatuuri kontrollitakse 23-30 ℃, suhteline õhuniiskus on 40–60%ja iga palatit saab reguleerida vastavalt patsiendi enda vajadustele. Puhtuse taset kontrollitakse klassi 10 ja klassi 10000 vahel ning müra on väiksem kui 45dB (a). Palatisse sisenevad töötajad peaksid läbima isikliku puhastamise, näiteks riiete ja duši all olemise muutmine ning palat peaks säilitama positiivse surve.
Labor:
Laborid jagunevad tavalisteks laboriteks ja bioohutuse laboriteks. Tavalistes puhtates laborites läbi viidud katsed ei ole nakkuslikud, kuid keskkonnal ei ole vaja eksperimendile endal kahjulikku mõju avaldada. Seetõttu pole laboris kaitsevõimalusi ja puhtus peab vastama katsenõuetele.
Bioohutuse labor on bioloogiline katse primaarsete kaitserajatistega, mis võivad saavutada sekundaarse kaitse. Kõik teaduslikud katsed mikrobioloogia, biomeditsiini, funktsionaalsete katsete ja geenide rekombinatsiooni valdkonnas nõuavad bioohutuse laboreid. Biosafety laborite tuum on ohutus, mis jaguneb neljaks tasandiks: P1, P2, P3 ja P4 vastavalt bioloogilise ohu astmele.
P1 laborid sobivad väga tuttavate patogeenide jaoks, mis ei põhjusta sageli tervetel täiskasvanutel haigusi ja tekitavad eksperimentaalsetele töötajatele ja keskkonnale vähe ohtu. Uks tuleks katse ajal sulgeda ja operatsioon tuleks läbi viia vastavalt tavalistele mikrobioloogilistele katsetele; P2 laborid sobivad patogeenidele, mis on inimestele ja keskkonnale mõõdukalt ohtlikud. Juurdepääs katsealale on piiratud. Katseid, mis võivad põhjustada aerosoole, tuleks läbi viia II klassi bioohutuse kapid ja autoklaavid peaksid olema kättesaadavad; P3 laboreid kasutatakse kliinilistes, diagnostika-, õpetamis- või tootmisrajatistes. Sel tasemel viiakse läbi endogeensete ja eksogeensete patogeenidega seotud tööd. Patogeenide kokkupuude ja sissehingamine põhjustavad tõsiseid ja potentsiaalselt surmavaid haigusi. Labor on varustatud kahekordsete uste või õhurünnakutega ja välise isoleeritud katsealaga. Mittetäpsed liikmetel on keelatud siseneda. Laboratoorium on täielikult negatiivselt survestatud. Katseteks kasutatakse II klassi biosaohutuse kappe. HEPA filtreid kasutatakse siseõhu filtreerimiseks ja õues välja astumiseks. P4 laboratooriumidel on rangemad nõuded kui P3 laboratooriumidel. Mõnel ohtlikul eksogeensel patogeenil on suur individuaalne laboratoorse infektsiooni ja eluohtlike haiguste oht, mis on põhjustatud aerosooli ülekandumisest. P4 laborites tuleks läbi viia asjakohane töö. Vastu võetakse hoones sõltumatu isolatsioonipiirkonna struktuur. Negatiivne rõhk säilitatakse siseruumides. Katseteks kasutatakse III klassi biosaohutuse kappe. Õhuseadmete seadmed ja dušitubad on üles seatud. Operaatorid peaksid kandma kaitseriietust. Mittetäpsed liikmetel on keelatud siseneda. Bioohutuse laboratooriumide kujundamise tuum on dünaamiline eraldatus ja fookus on heitgaaside mõõtmed. Rõhutatakse kohapealset desinfitseerimist ning juhusliku leviku vältimiseks pööratakse tähelepanu puhta ja määrdunud vee eraldamisele. Vajalik on mõõdukas puhtus.
Postiaeg: 26. juuli 20124