Milline puhasruumi planeerimise ja projekteerimise lähenemisviis on kõige energiatõhusam ja vastab kõige paremini protsessinõuetele, pakkudes madalat investeeringut, madalaid tegevuskulusid ja kõrget tootmistõhusust? Alates klaasaluspinna töötlemisest ja puhastamisest kuni ACF ja COG-ni – milline protsess on saastumise vältimiseks võtmetähtsusega? Miks on tootel ikkagi saastumist, isegi kui puhtusstandardid on täidetud? Miks on sama protsessi ja keskkonnaparameetrite korral meie energiatarbimine suurem kui teistel?
Millised on optoelektroonilise puhasruumi õhupuhastusnõuded? Optoelektroonilist puhasruumi kasutatakse üldiselt sellistes tööstusharudes nagu elektroonikaseadmed, arvutid, LCD-ekraanide tootmine, optiliste läätsede tootmine, lennundus, fotolitograafia ja mikroarvutite tootmine. Need puhasruumid nõuavad lisaks kõrgele õhupuhtusele ka staatilise elektri kõrvaldamist. Puhasruumid liigitatakse klassidesse 10, 100, 1000, 10 000, 100 000 ja 300 000. Nende puhasruumide temperatuurinõue on 24 ± 2 °C ja suhteline õhuniiskus 55 ± 5%. Suure personaliarvu ja suure põrandapinna, suure hulga tootmisseadmete ja kõrge tootmistegevuse tõttu on vaja suurt värske õhu vahetuskiirust, mille tulemuseks on suhteliselt suur värske õhu maht. Puhasruumis puhtuse ning soojus- ja niiskustasakaalu säilitamiseks on vaja suurt õhu mahtu ja suurt õhu vahetuskiirust.
Mõnede terminaliprotsesside puhasruumide paigaldamine nõuab tavaliselt 1000., 10 000. või 100 000. klassi puhasruume. Taustvalgustusega ekraaniga puhasruumid, mis on mõeldud peamiselt stantsimiseks ja montaažiks, vajavad tavaliselt 10 000. või 100 000. klassi puhasruume. Näiteks 100 000. klassi LED-puhasruumi projekti puhul, mille kõrgus on 2,6 m ja põrandapind 500 m², peab sissepuhkeõhu maht olema 500 * 2,6 * 16 = 20800 m3/h (õhuvahetuste arv on ≥15 korda/h). On näha, et optoelektroonilise optikatehnika õhumaht on suhteliselt suur. Suure õhumahu tõttu esitatakse sellistele parameetritele nagu seadmed, torustiku müra ja tugevus kõrgemad nõuded.
Optoelektroonilised puhasruumid hõlmavad üldiselt järgmist:
1. Puhas tootmispiirkond
2. Puhas abiruum (sh personali puhastusruum, materjalide puhastusruum ja mõned elutoad, õhuga duširuum jne)
3. Juhtimisala (sh kontor, valve-, juhtimis- ja puhkeala jne)
4. Seadmete ala (sh puhastus-kliimaseadmete rakendus, elektriruum, kõrge puhtusastmega vee ja kõrge puhtusastmega gaasi ruum, külma- ja kuumaveeseadmete ruum)
Tänu põhjalikule uurimistööle ja insenerikogemusele LCD-tootmiskeskkondades mõistame selgelt keskkonnakontrolli võtit LCD-tootmise ajal. Energia säästmine on meie süsteemilahenduste esmatähtis prioriteet. Seetõttu pakume terviklikke teenuseid alates puhasruumide tehase täielikust planeerimisest ja projekteerimisest – sealhulgas optoelektroonilised puhasruumid, tööstuslikud puhasruumid, tööstuslikud puhaskabiinid, personali ja logistika puhastuslahendused, puhasruumide kliimaseadmed ja puhasruumide sisekujundussüsteemid – kuni terviklike paigaldus- ja tugiteenusteni, sealhulgas energiasäästlikud renoveerimistööd, vesi ja elekter, ülipuhtad gaasitorustikud, puhasruumide seire- ja hooldussüsteemid. Kõik tooted ja teenused vastavad rahvusvahelistele standarditele, nagu Fed 209D, ISO14644, IEST ja EN1822.
Postituse aeg: 27. august 2025