Pärast klassi 10000 standardiga kohapealset kasutuselevõttu vastavad sellised parameetrid nagu õhuhulk (õhuvahetuste arv), rõhuerinevus ja settimisbakterid kõik disaini (GMP) nõuetele ning ainult üks tolmuosakeste tuvastamise üksus on kvalifitseerimata. (klass 100 000). Loenduri mõõtmistulemused näitasid, et suured osakesed ületasid normi, peamiselt 5 μm ja 10 μm osakesed.
1. Rikete analüüs
Suurte normi ületavate osakeste põhjus peitub üldjuhul kõrge puhtusega puhastes ruumides. Kui puhta ruumi puhastav toime ei ole hea, mõjutab see otseselt testi tulemusi; Läbi õhuhulga andmete analüüsi ja eelneva insenerikogemuse peaks osade ruumide teoreetilised katsetulemused olema klass 1000; Esialgset analüüsi tutvustatakse järgmiselt:
①. Koristustööd ei vasta standardile.
②. Hepa filtri raamist lekib õhku.
③. Hepa filtril on leke.
④. Negatiivne rõhk puhasruumis.
⑤. Õhukogusest ei piisa.
⑥. Kliimaseadme filter on ummistunud.
⑦. Värske õhufilter on ummistunud.
Ülaltoodud analüüsi põhjal korraldas organisatsioon personali, kes testis uuesti puhasruumi seisundit ja leidis, et õhuhulk, rõhuerinevus jne vastavad projekteerimisnõuetele. Kõikide puhaste ruumide puhtus oli klass 100000 ning 5 μm ja 10 μm tolmuosakesed ületasid normi ega vastanud klassi 10000 projekteerimisnõuetele.
2. Analüüsige ja kõrvaldage võimalikud vead ükshaaval
Varasemates projektides on esinenud olukordi, kus värske õhufiltri või seadme primaarse või keskmise efektiivsusega ummistuse tõttu tekkis ebapiisav rõhkude erinevus ja õhu juurdevooluhulk. Seadet kontrollides ja ruumi õhuhulka mõõtes leiti, et punktid ④⑤⑥⑦ ei vastanud tõele; ülejäänud Järgmine on siseruumide puhtuse ja tõhususe küsimus; kohapeal tõesti koristust ei tehtud. Probleemi kontrollimisel ja analüüsimisel olid töötajad spetsiaalselt puhastanud puhta ruumi. Mõõtmistulemused näitasid ikka, et suured osakesed ületasid normi ning avasid siis hepa karbi ükshaaval skaneerimiseks ja filtreerimiseks. Skaneerimise tulemused näitasid, et üks hepa filter oli keskelt kahjustatud ning kõigi teiste filtrite ja hepa kasti vahelise raami osakeste arvu mõõtmise väärtused tõusid järsku, eriti 5 μm ja 10 μm osakeste puhul.
3. Lahendus
Kuna probleemi põhjus on leitud, on seda lihtne lahendada. Selles projektis kasutatud hepa kastid on kõik poltidega pressitud ja lukustatud filtristruktuurid. Filtri raami ja hepa karbi siseseina vahele jääb 1-2 cm vahe. Peale vahede tihendusliistudega täitmist ja neutraalse hermeetikuga tihendamist on ruumi puhtus endiselt klass 100000.
4. Rikke kordusanalüüs
Nüüd, kui hepa karbi raam on tihendatud ja filter läbi skaneeritud, pole filtril lekkekohta, seega probleem esineb endiselt õhuava siseseina raamil. Seejärel skaneerisime raami uuesti: Hepa karbi siseseina raami tuvastamise tulemused. Pärast tihendi läbimist kontrollige uuesti hepa karbi siseseina vahe ja leidsite, et suured osakesed ületavad siiski normi. Alguses arvasime, et see on pöörisvoolu nähtus filtri ja siseseina vahelise nurga all. Valmistusime hepa filtri raami külge riputama 1m kile. Vasakut ja paremat kilet kasutatakse kilbina ja seejärel tehakse puhtuse test hepa filtri all. Kile kleepimiseks valmistudes selgub, et siseseinal on värvi koorumise nähtus ja siseseinas on terve tühimik.
5. Käsitlege hepa kasti tolmu
Kleepige alumiiniumfooliumist teip hepa karbi siseseinale, et vähendada tolmu õhuava enda siseseina. Pärast alumiiniumfooliumlindi kleepimist tuvastage tolmuosakeste arv piki hepa filtri raami. Pärast kaadrituvastuse töötlemist, võrreldes enne ja pärast töötlemist saadud osakeste loenduri tuvastamise tulemusi, saab selgelt kindlaks teha, et normi ületavate suurte osakeste põhjuseks on hepa kasti enda poolt laialivalguv tolm. Peale hajuti katte paigaldamist testiti puhast ruumi uuesti.
6. Kokkuvõte
Standardit ületav suur osake on puhasruumiprojektis haruldane ja seda saab täielikult vältida; selle puhta ruumi projekti probleemide kokkuvõtte kaudu tuleb projektijuhtimist tulevikus tugevdada; see probleem on tingitud toorme hankimise lõdvast kontrollist, mis põhjustab hepa kasti hajutatud tolmu. Lisaks ei jäänud paigalduse käigus hepa karbis ega värvikoorimise vahesid. Lisaks ei tehtud enne filtri paigaldamist visuaalset kontrolli ja mõned poldid ei olnud filtri paigaldamisel tugevalt lukustatud, mis kõik näitasid haldamise nõrkusi. Kuigi peamiseks põhjuseks on hepakasti tolm, ei saa puhasruumi ehitus olla lohakas. Ainult teostades kvaliteedijuhtimist ja kontrolli kogu protsessi vältel ehituse algusest kuni valmimise lõpuni, on võimalik saavutada kasutuselevõtu etapis oodatud tulemusi.
Postitusaeg: 01.09.2023