Pärast kohapealset kasutuselevõttu klassi 10000 standardi kohaselt vastavad sellised parameetrid nagu õhumaht (õhuvahetuste arv), rõhuerinevus ja settimisbakterid kõik projekteerimisnõuetele (GMP) ning ainult üks tolmuosakeste tuvastamise näitaja on kvalifitseerimata (klass 100000). Loendurmõõtmiste tulemused näitasid, et suured osakesed ületasid standardit, peamiselt 5 μm ja 10 μm osakesed.
1. Rikete analüüs
Standardist suuremate osakeste sisalduse põhjuseks on tavaliselt kõrge puhtusastmega puhasruumid. Kui puhasruumi puhastusefekt ei ole hea, mõjutab see otseselt katsetulemusi; Õhumahu andmete ja varasema insenerikogemuse analüüsi põhjal peaksid mõnede ruumide teoreetilised katsetulemused olema klassi 1000; Esialgne analüüs on esitatud järgmiselt:
1. Puhastustööd ei ole standarditele vastavad.
②. HEPA-filtri raamist lekib õhku.
③. HEPA-filter lekib.
4. Puhasruumis on negatiivne rõhk.
5. Õhu hulk ei ole piisav.
⑥. Kliimaseadme filter on ummistunud.
⑦. Värske õhu filter on ummistunud.
Eeltoodud analüüsi põhjal organiseeris organisatsioon personali puhasruumi seisukorra uuesti testimiseks ning leidis, et õhumaht, rõhuerinevus jne vastavad projekteerimisnõuetele. Kõikide puhasruumide puhtus oli klass 100000 ning 5 μm ja 10 μm tolmuosakesed ületasid standardit ega vastanud klassi 10000 projekteerimisnõuetele.
2. Analüüsige ja kõrvaldage võimalikud vead ükshaaval
Varasemates projektides on esinenud olukordi, kus värske õhu filtri või seadme primaarse või keskmise efektiivsusega ummistuse tõttu tekkis ebapiisav rõhuerinevus ja vähenenud õhuvarustusmaht. Seadme kontrollimisel ja ruumi õhuhulga mõõtmisel leiti, et punktid 4⑤⑥⑦ ei vasta tõele; ülejäänud on siseruumide puhtuse ja efektiivsuse küsimus; kohapeal ei tehtud tõepoolest mingit puhastust. Probleemi kontrollimise ja analüüsimise käigus puhastasid töötajad spetsiaalselt puhasruumi. Mõõtmistulemused näitasid endiselt, et suured osakesed ületasid standardit, ning seejärel avasid töötajad HEPA-filtri ükshaaval skaneerimiseks ja filtreerimiseks. Skaneerimise tulemused näitasid, et üks HEPA-filter oli keskelt kahjustatud ning kõigi teiste filtrite ja HEPA-filtri vahelise raami osakeste arvu mõõtmisväärtused suurenesid järsult, eriti 5 μm ja 10 μm osakeste puhul.
3. Lahendus
Kuna probleemi põhjus on leitud, on seda lihtne lahendada. Selles projektis kasutatud HEPA-kastid on kõik poltidega pressitud ja lukustatud filterkonstruktsioonid. Filtriraami ja HEPA-kasti siseseina vahel on 1-2 cm vahe. Pärast vahede täitmist tihendusribadega ja neutraalse hermeetikuga tihendamist on ruumi puhtus endiselt klass 100000.
4. Rikete uuesti analüüs
Nüüd, kui HEPA-kasti raam on suletud ja filter skaneeritud, ei ole filtris lekkekohta, seega esineb probleem endiselt õhuava siseseina raamil. Seejärel skaneerisime raami uuesti: HEPA-kasti siseseina raami tuvastustulemused. Pärast tihendi läbimist kontrollisime uuesti HEPA-kasti siseseina vahet ja leidsime, et suured osakesed ületavad endiselt standardit. Alguses arvasime, et tegemist on pöörisvoolu nähtusega filtri ja siseseina vahelise nurga all. Valmistasime ette 1 m kile riputamist HEPA-filtri raamile. Vasak- ja parempoolset kilet kasutati kilbina ning seejärel viidi HEPA-filtri all läbi puhtustest. Kile liimimiseks valmistudes selgus, et siseseinal on värvi koorumise nähtus ja siseseinas on terve tühimik.
5. HEPA-kasti tolmu käitlemine
Kleepige HEPA-kasti siseseinale alumiiniumfooliumteip, et vähendada õhuava siseseinal olevat tolmu. Pärast alumiiniumfooliumteibi kleepimist tuvastage tolmuosakeste arv HEPA-filtri raami ulatuses. Pärast raami tuvastamise töötlemist, võrreldes osakeste loenduri tuvastamise tulemusi enne ja pärast töötlemist, saab selgelt kindlaks teha, et standardist suuremate osakeste põhjuseks on HEPA-kasti enda poolt hajutatud tolm. Pärast hajuti katte paigaldamist testiti puhasruumi uuesti.
6. Kokkuvõte
Standardit ületavad suured osakesed on puhasruumiprojektides haruldased ja neid saab täielikult vältida; selle puhasruumiprojekti probleemide kokkuvõtte põhjal tuleb tulevikus projektijuhtimist tugevdada; see probleem tuleneb tooraine hankimise lõtvast kontrollist, mis põhjustab tolmu hajumist HEPA-kasti. Lisaks ei olnud HEPA-kastis lünki ega värvi koorumist paigaldusprotsessi ajal. Lisaks ei tehtud enne filtri paigaldamist visuaalset kontrolli ja mõned poldid ei olnud filtri paigaldamise ajal tihedalt kinnitatud, mis kõik näitasid juhtimise nõrkusi. Kuigi peamine põhjus on HEPA-kastist pärit tolm, ei saa puhasruumi ehitus olla lohakas. Ainult kvaliteedijuhtimise ja -kontrolli läbiviimisega kogu protsessi vältel alates ehituse algusest kuni valmimise lõpuni on võimalik saavutada oodatud tulemusi kasutuselevõtu etapis.
Postituse aeg: 01.09.2023